Döner ekipmanlarda en sık rastlanan problemlerden birisi de balans problemleridir. Sabit balans tezgahında yapılan balanslar gerçek çalışma şartlarında yapılamadığından yetersiz kalmakta ve gerçek şartlar altında çalışan rotorlarda yüksek vibrasyonlara neden olmaktadır. Bu problemi çözmenin en doğru ve gerçekçi yolu balans ayarının yerinde (sahada) yapılmasıdır. Yerinde balans ayarı ile sistem tüm aksamlarıyla dengeleneceğinden mevcut yüksek vibrasyon değerleri düşecek ve ekipmanınız sağlıklı bir şekilde çalışmaya devam edecektir. Doğru balans ayarı ile ekipmanınızın enerji tüketimini düşürebilir, rulman ve yatak ömürlerini uzatabilirsiniz.
DMT Makina olarak her çap ve devirde hareket eden fan, pompa, vals ve rotorun yerinde balansını oldukça kısa bir sürede gerçekleştirebilmekteyiz. Bu sayede firmanız zamandan ve paradan tasarruf ederken işletme verimliliğinizi arttırabilirsiniz. Balans öncesi ve sonrası gerçekleşen değişimler raporlanarak firmanıza iletilmektedir.
- Otomotiv Ana ve Yan Sanayii
- Havacılık Endüstrisi
- Savunma Sanayii
- Petro-Kimya Endüstrisi
- Hidroelektrik Santraller
- Termik Santraller
- Denizcilik/Gemicilik Sektörü
- Gıda ve İçecek Sektörü
- Kağıt Endüstrisi
- Beyaz Eşya Endüstrisi
- Demir-Çelik Endüstrisi
- Boya Endüstrisi
- Yem Fabrikaları
- Doğalgaz Çevrim Santralleri
- Tekstil Sanayii
- Cam Sanayii
- Çimento Sanayii
- Seramik Endüstrisi
- Tütün Mamülleri Endüstrisi
- Yenilenebilir Enerji Endüstrisi
- Malzeme ve Kompozit Malzeme Sanayii
- Alüminyum vb. Ham Madde Sanayii
Örnek Servis Raporları
Yerinde Balans Rapor Örneği
Yerinde Balans
Yerinde Balans: Makinalarınız İçin Kritik Bir Çözüm
Yerinde balans, endüstriyel tesislerde dönen makinelerin çalışma sırasında oluşan dengesizliklerin tespit edilerek düzeltilmesi işlemidir. Bu yöntem, üretim sürecinde duraksamaya yol açmadan makinaların doğru şekilde çalışmasını sağlamak için kullanılır. Yerinde balans uygulaması, makinenin işleyişini kesintiye uğratmadan dengesizlikleri giderir ve bu sayede operasyonel verimliliği artırır, enerji tasarrufu sağlar ve makine ömrünü uzatır.
Yerinde Balans Nedir?
Yerinde balans, bir makinanın demonte edilmeden, çalışma esnasında balanslama işlemi yapılarak dengesizliklerin giderilmesi anlamına gelir. Dönel makinalarda şaftların veya rotorların kütle merkezlerinin dönme merkezleri ile örtüşmemesi durumu balanssızlık olarak adlandırılır. Bu dengesizlikler, şiddetli titreşimlere neden olarak makinanın taşıyıcı gövdesine ve temellerine zarar verebilir. Yerinde balans, makinenin kendi çalışma koşulları altında balanslama işlemi yaparak bu dengesizlikleri ortadan kaldırır.
Yerinde Balansın Avantajları
- Zaman ve Maliyet Tasarrufu: Makinelerin balansı alınırken sökülmesine gerek kalmaz, bu da montaj ve demontaj işlemlerinin getirdiği işçilik ve zaman kaybını önler.
- Üretim Sürekliliği: Yerinde balanslama sayesinde üretim süreci kesintiye uğramaz, böylece işletme duruş süreleri minimuma indirilir.
- Daha Hassas Balanslama: Yerinde balans işlemi, makinenin kendi yatakları üzerinde yapılır, bu da balanslama işleminin daha hassas ve sağlıklı olmasını sağlar.
- Büyük ve Ağır Ekipmanlarda Kolay Uygulama: Boyutları büyük ya da ağır olan ekipmanların taşınması zor olabilir. Yerinde balans ile bu makineler bulundukları yerde, kolayca dengelenebilir.
- Enerji Verimliliği: Dengesiz çalışan makineler, enerji tüketimini artırır. Yerinde balans uygulamaları ile enerji kayıpları azaltılır ve daha verimli bir çalışma sağlanır.
Yerinde Balans ile Tespit Edilebilen Sorunlar
Yerinde balans işlemi sırasında kullanılan modern cihazlar sayesinde birçok arıza tespit edilebilir. Titreşim analizleri, makinanın balanssızlık, rulman aşınması, eksen kaçıklığı ve mekanik gevşeklik gibi sorunlarını hızlıca tespit eder. İşte yerinde balansla tespit edilebilen başlıca sorunlar:
- Balanssızlık: Şaftın veya rotorun dengesiz kütle dağılımı, makinanın titremesine ve zarar görmesine neden olabilir.
- Eksen Kaçıklığı: Makinenin dönen parçalarının hizalanmaması sonucu oluşan bu sorun, titreşim analizleriyle tespit edilip yerinde düzeltilebilir.
- Rulman Hasarı: Rulmanlar, makinelerin en kritik parçalarıdır. Titreşim ölçümleriyle rulmanlardaki aşınmalar ve hasarlar yerinde tespit edilip düzeltilir.
- Mekanik Gevşeklik: Makine parçalarının zamanla gevşemesi dengesizliklere yol açar. Bu gevşeklikler, yerinde balans işlemi sırasında tespit edilerek giderilir.
Yerinde Balansın İşleyişi
Yerinde balans işlemi genellikle şu adımlarla gerçekleştirilir:
- Titreşim Ölçümü: İlk adımda, makinanın mevcut titreşim seviyeleri hassas cihazlarla ölçülür. Bu, balanssızlık ve diğer sorunların yerini ve büyüklüğünü belirlemek için kritik bir adımdır.
- Analiz ve Teşhis: Ölçümlerden elde edilen veriler analiz edilerek balanssızlık, eksen kaçıklığı veya mekanik sorunlar tespit edilir.
- Dengeleme İşlemi: Balanssızlık tespit edildikten sonra gerekli düzeltmeler yapılır. Bu düzeltmeler, ağırlık eklenmesi ya da çıkarılması gibi işlemlerle gerçekleştirilir.
- Son Test ve Doğrulama: Balans işlemi tamamlandıktan sonra makinenin titreşim seviyeleri tekrar ölçülerek yapılan düzeltmelerin etkisi doğrulanır. Eğer dengeleme işlemi başarılı olmuşsa, makine sorunsuz çalışmaya devam eder.
Yerinde Balans ile Sabit Tezgah Balansı Arasındaki Farklar
Yerinde balans ile sabit tezgah balansı arasında temel fark, işlem yeridir. Sabit tezgah balansında, makine ya da parçası demonte edilip özel balans tezgahlarına götürülerek dengelemeye tabi tutulur. Bu süreç, makinenin sökülmesi, taşınması ve tekrar monte edilmesi gibi işlemleri içerir. Ancak yerinde balans, makinanın bulunduğu yerde, çalışma ortamında gerçekleştirilir. Bu da zaman ve maliyet açısından büyük avantaj sağlar.
Yerinde Balansın Endüstriyel Uygulamaları
Yerinde balans işlemi, birçok endüstride yaygın olarak kullanılır. Başlıca uygulama alanları şunlardır:
- Enerji Santralleri: Türbinler ve jeneratörlerde yerinde balans uygulamaları, enerji verimliliğini artırmak ve arızaları önlemek için kritik rol oynar.
- Otomotiv Sektörü: Araç motorları, fanlar ve tekerlek sistemlerinde balanssızlık sorunlarını gidermek için kullanılır.
- Havacılık Sektörü: Uçak motorları, titreşim hassasiyeti yüksek olan bu alanda yerinde balans uygulamalarıyla verimli ve güvenli hale getirilir.
- İmalat ve Üretim Tesisleri: Dönen makineler, üretim hatlarında kritik ekipmanlardır. Yerinde balans işlemi ile bu makineler uzun süreli ve sorunsuz çalışmaları sağlanır.
Yerinde balans, endüstriyel makinelerin verimli çalışmasını sağlamak için kritik bir çözümdür. Bu yöntem, makinenin demonte edilmeden, bulunduğu ortamda dengesizliğinin giderilmesine olanak tanır. Zaman, işçilik ve maliyet tasarrufu sağlayan yerinde balans, makinaların uzun ömürlü ve sorunsuz çalışmasına katkı sağlar. Üretim sürekliliğini destekleyen, enerji verimliliğini artıran ve makine aşınmasını önleyen bu yöntem, endüstriyel tesislerde operasyonel verimliliği artırmak için vazgeçilmezdir.
